LCE Coating - это технология специального покрытия для теплообменников, которое защищает их от коррозии, плесени и бактерий самым эффективным способом. В отличие от покрытий на базе растворителей,
LCE Coating - продукт на водной основе, что дает нам два существенных улучшения: супергидрофобный эффект и антимикробная защита.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Увеличивается срок службы оборудования в условиях особо агрессивной окружающей среды
- Антибактериальная защита препятствует росту бактерий внутри оборудования
- Возможность восстановления поврежденного покрытия
- Не ухудшает характеристики теплопередачи
- 100% проникновение покрытия внутрь батареи, благодаря способу нанесения покрытия полным погружением
- Водоотталкивающая поверхность
- Хорошая адгезия покрытия
- Грязеотталкивающая поверхность, облегчение очистки
Антикоррозионное покрытие, которое действительно работает!
LCE coating образует эластичный защитный слой на всей поверхности теплообменника. Этот слой способен выдержать без образования трещин и последующей коррозии различные тепловые изменения, которым подвергается теплообменник.
Эластичность является важнейшей способностью покрытия препятствовать образованию микротрещин, где начинается коррозия. Это качество позволяет нам быть уверенными, что покрытие будет защищать теплообменник при работе в реальных условиях.
СТОП КОРРОЗИЯ
Многие воздушные установки работают в агрессивных средах, таких как на побережье океана, на предприятиях пищевой промышленности, в помещениях для животных, в свинарниках и т.д. , где стандартной защиты не достаточно. LCE Coating предлагает идеальное решение для теплообменников, работающих в таких условиях.
Технологический процесс нанесения покрытия гарантирует 100% проникновение и защиту. Полное погружение теплообменника в ванну с жидким раствором LCE Coating обеспечивает проникновение жидкости даже в самые маленькие пространства между ламелями, включая воротнички
Кроме поверхности самой теплообменной батареи покрытие защищает также все остальные части тепбообменника: калачи, коллектора, корпусные панели, капилляры, дистрибьюторы и т.д.
Испытания показали 100 % проникновение покрытия между ламелями у теплообменника с шагом ребра 1,58мм, т.е. 16 ламели на дюйм !!
 |
||
|
Сертифицировано на основе испытаний, проведенных на отдельных образцах листового металла |
||
|
Пройдено ASTM B117 (Испытание при опрыскивании соляным раствором): 10 000 часов в цикле нагрев/охлаждение в диапазоне температур от 60°Cдо 5°C. Пройдено ASTM G85:A1 (Испытание при опрыскивании раствором соли и уксусной кислоты):необходимое для применения в пищевой промышленности. Пройдено ASTM G87 (SO2 испытание): тоже, что G85, только с использованием кислого электролита SO2. Passed ASTM D552 (Испытание на гибкость): для демонстрации адгезии защитного слоя к поверхности теплообменника. Пройдено ASTM G85:A5 (Непрямое распыление разбавленной соли и сульфата аммония): при 23 ° C с последующим 1-часовым воздействием сухого воздуха при 35 ° C. Испытание на стойкость в солесодержащей среде и в промышленном. Пройдено ASTM G21 (Тест на устойчивость к плесени и грибкам): важный аспект для испарителей. |
